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燃煤4吨蒸汽锅炉，耗煤量472公斤，尺寸6829*3250*3824，炉排有效面积5.2平方，设计热效率80%以上，蒸汽温度184度。运输重量28吨。确认供暖系统注满水后，通过微电脑控制设定水泵低温运转，检查水泵运转是否正常。若三相电水泵，还需检查水泵是否反转，抽水是否正常。供暖系统是否有漏水现象，确认供暖系统正常无误后，方可点火。

点火操作的要点与步骤

2 再从上炉门放入木材（木材的量因炉型而定，例0.2MW锅炉放4-6公斤木材即可，大炉型相应多加一些为好）。

2 从上炉门放入硬盒易燃纸片，将风机一侧的调风门开关垂直放置，微电脑控制设定80℃以上状态，此时点燃纸片，等点燃木柴大量开始燃烧时，同时按通配电柜上风机电源，风杨工作。待3-5分钟后，确认煤层已燃烧。从上炉门加煤，炉膛加满后，将微电脑控制设定为所需状态即可。

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少烟管根数与缩小锅壳尺寸提高柔性，从而减少管端焊缝热应力。设计翼形烟道降低高温管板烟温，从而减缓过冷沸腾，减少锅炉底部热负荷，防止管板开裂、防止鼓包。锅炉前方使用凸形管板提高管板柔性，从而减小管端焊缝热应力，取消拉撑件防止管板开裂、简化结构。回水引向高温管板，提高高温管板水流、冲刷速度与降低水温，从而防止过冷沸腾，防止管板开裂。简单循环回路大尺寸下降管与下集箱，提高水冷壁水流速度，从而防

止过冷沸腾，防止爆管，增大水循环的可靠性。引射管，提高水冷壁水流速度，从而防止

过冷沸腾。防止爆管，水循环更加可靠。烟尘分离室惯性分离烟尘，降低烟尘排原始放浓

度，自身支撑作用：取消钢架，缩小体积。新型拱强化燃烧，煤种适应性强。提高燃烧效

率，优化设计CAD，从数十种方案中选择最佳炉型，提高经济性。

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’按扭即可调整该项目下的值，按OK保存，每项值意义如下：

0—00 风机定时时间，单位分钟，每个数字变化5分钟。

1.-10 取暖泵关闭差值。如75-10=65度停取暖泵。

2—90 炉内保护高温点，当炉内到该温度时停风机，设为00时取消该功能。

3—90 回水保护高温点，当炉内到该温度时停风机，设为00时取消该功能。

4—05 保护差值。当风机因炉内温度过高发生保护时，保护温度降低该温度自启动风机。如90-5=85度。

5—00 回水最小允许温差，取暖泵自动启