煤转气炉

熔铝炉使用说明


一、主要特点及性能：
　　快速熔化保温一体方形熔铝炉是根据铝型材和铝制品的炉料特征及其熔炼工艺开发的一种新型节能熔铝炉。它能很好地满足生产过程中回炉料较多（且属于细小薄料）、合金成分要求严、生产不连续、单炉容量要求大等工艺要求。能达到降低能耗、减小烧损、提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动条件和提高生产效率之目的。



产品主要结构特点如下：

1熔铝炉结合新型煤气发生炉每小时溶化铝水一吨左右、融化速度快、损耗低、操作简单、

2、采用方形底炉及合理的燃烧器配置：炉气循环强烈、炉温均匀、无局部过热过烧现象、铝液熔炼质量优，炉子使用寿命长，烧损低（回炉料更显著），最低烧损可在1.0％以下。



3、炉门的结构合理：设置为特大号炉门，炉料直接从炉门口加入。无扒渣精炼死角、操作方便。



4、加料方便、劳动强度低、炉温波动小、炉龄长、加料不占用熔化时间。



5、采用高效节能燃烧器为热源：具有点火快、升温快、喷速高、火焰猛、燃烧安全、空气过剩系数小等特点。



6、熔炉规格：3～20t规格、（圆形）



7、技术参数：熔炉规格3～20t、适应燃料各种煤炭、燃气、炉龄≥3-5年








煤气发生炉使用说明：　


结合以往经验本公司新研制一种新型煤气发生炉（反应炉）。操作简单、返修率低、省工省事、每小时化铝一顿，用煤150-200公斤左右、该设备适合气化焦煤、焦炭等燃料，广泛应用于有色金属熔炼加热炉窑。本炉主要特点为主体设备投资小、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省30%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热煤气后可节省能源经济65%以上。是热加工系统的重要设备。固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式，故称混合煤气。生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧，由炉体**热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃，产生高温对热工炉进行加热，达到热工炉所需的热值指标，由于炉内燃烧为气体，所以温度相当均匀。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、熔铝炉、等各种热工炉所需温度范围内的各种炉型。


地址：山东隆利机械厂联系人：吕松涛联系电话：15054510838