锅炉、汽机发电控制系统

概述：

本控制系统适用于锅炉、发电系统的控制。控制部分包含鼓风、引风、水泵、给煤的控制和发电机、汽轮机的控制。
由于发电是连续生产，控制精度要求高，连锁保护复杂，为确保机炉安全、稳定、高效运行，利用先进的集散控制系统替代原有的数字式调节仪表对机炉进行控制，保证电厂安全、经济、高效运行。

技术指标：

根据机组的容量，设中心控制站和锅炉、汽机以及电气部分的数据采集和控制管理。控制站主要包括冗余电源组件、数据采集卡、控制器以及控制网总线控制器，实现现场数据的采集处理、过程控制、联锁保护、顺控逻辑等。
系统包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、辅机顺控系统（SCS）、机炉保护系统（FSSS）、汽机监控保护（TSI）、电气控制系统（ECS）等功能。所有的过程数据显示在上位LCD完成，异常工况时监控软件能给出声光报警提醒操作工注意并给出相应的提示，指导操作工操作。

备注：

本控制系统适用于锅炉、热电站的控制，订货时注明锅炉吨位、辅机功率清单、机组容量等。采用DCS时选用进口品牌或国产品牌等。

根据用户需要，可以设计为DCS控制和PLC控制。

汽轮机同时配套同样功率的发电机。汽轮机的热工检测及控制系统可以分为：模拟量控制系统（MCS）系统，顺序控制系统（SCS），数据采集系统（DAS）和紧急跳闸系统（ETS），这几个部分用一个集散控制系统来完成，通过一个系统将这几个部分有机的结合在一起，实现功能的统一，减少了维护人员的工作负担。

我公司开发的汽机发电控制系统采用西门子S7系列高性能PLC及运行组态画面监控，配合WOODWARD公司的505E控制调速系统，汽机8000系列监控保护装置，及发电机出口高压部分微机保护单元，具有可靠的汽轮机保护及调速，发电机保护及自动同期并网功能，采用国内外先进技术和设备，具有数据采集、记录、逻辑运算、PID调节和优化控制功能。系统可对汽轮机运行过程中转速，油位、轴向位移、震动、温度等工艺参数实时采集，通过程序进行运算和控制，配合505强大的调速和保护功能，实现对汽轮机的3重保护，达到汽机和发电机的自动调速平稳运行。