单段式煤气发生炉

　单段式煤气发生炉www.hnqywhhb.com/product/105591.html是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机，采用双密封钟罩加煤箱自动加煤，利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外，运行可靠，便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备，均经过设计强度计算，对制造要求严格，产品出厂前进行周密检验，确保质量，发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用，在生产中不需外来补充蒸汽，以减少热能消耗。 　　目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。 　　气体燃料一般称为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天燃煤气和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。 　　单段式煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气化剂的不同分为下列三种： 　　一、空气煤气：以空气为气化剂。 　　二、水煤气：以水蒸气为气化剂。 　　三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。 单段式煤气发生炉工作原理： 　　单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构，鼓风机进入的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内。块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。 单段式煤气发生炉性能和特点： 　　1．炉膛内冷却效果好，水套内套不会变形。 　　2．主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。 　　3．煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度一致，煤的气化效率大大提高，不会出现冒火偏炉现象发生。 　　4．采用塔形五角炉篦，材料选用进口铸钢件，炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。 　　 　　5．单段式煤气发生炉带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，不会出现回火。