真空回火炉

真空回火炉是真空淬火炉的孪生兄弟。在真空条件下，将淬硬后的工件加热到AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温。真空回火的目的是将真空淬火的优势（产品不氧化、不脱碳、表面光亮、无腐蚀污染等）等保持下来。 （1）技术特点 真空回火炉采用自我研发的金属加热器和金属隔热屏，解决了加热器和隔热屏因热变形损坏的问题。 加热室采用全封闭结构，多点控温，热效率高，均温性好。 加热室两端设气动风门，加热室关闭，冷却时打开。 配置搅拌风机，以适应低温下的对流加热。 冷却系统采用高效的全铜换热器和特殊结构的风机，保证工件以足够快的冷却速度，迅速穿越回火脆性区。 真空炉的加热控制均是采用PID调节，移相触发的功率控制方式。控温仪的选择可根据用户自身情况选择国产或进口仪表。 真空炉的总体控制目前均以PLC作为控制中心，实现手动或自动操作，以及联锁、互锁、报警等功能。操作可以选择旋钮、按钮操作，触摸屏操作，工控机操作。旋钮、按钮为最基本配置，通过模拟屏显示设备运行状况；触摸屏可替代旋钮、按钮操作，显示运行状况，并具备储存和调用工艺曲线功能；工控机功能较为强大，可以对操作者和管理人员进行分级管理，具有储存和查询历史曲线的功能。对于多台真空炉，可以采用计算机群控的方式配置。