盘类、轴类淬火设备

利用感应加热的趋肤效应，很容易实现工件的表面加热、面淬火，控制加热功率、频率或加热时间就可控制加热深度和加热温度，就可获得不同深度的淬硬层及硬度。国内外大量的实验经验证明:感应加热是表面淬火最理想的一种加热方式。 ●用途： 主要供轴类（如直轴、变径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠类；或机床导轨，平面；球头等多种机械（如汽车，摩托车等）零件的表面热处理；钢筋、棒料的自动热处理生产线；薄板及带材和各种压力容器的退火设备的自动生产线。 ●特点：加热速度快、氧化脱碳少，效率高，工艺重复性能好。 感应加热在线性强，作业环境好，易于实现机械化和自动化生产线生产。 符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。 可取代部分旧式电阻炉加热及煤炭加热。 ●配置： 标准配置为中频电源、中频变压器、加热感应器及淬火机床。冷却水和喷液系统可由用户视情选配。 ●加热频率与淬火层深度的关系: 淬硬层深度（mm） 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 6.0 10.0 最高频率（Hz） 250000 100000 60000 30000 15000 8000 2500 最低频率（Hz） 15000 7000 4000 1500 1000 500 150 最佳频率（Hz） 60000 25000 15000 7000 4000 1500 500 　　加热电源功率可按下公式选择 P=（0.5~2）S P=总电源功率(KW) S=淬火感应卷所覆盖工件的表面面积，单位(平方厘米)