真空煅烧炉

一、真空煅烧炉用途 真空煅烧炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。它利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。真空清洗炉亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。 二、真空煅烧炉特点 1、此电炉为周期作业式，可供石墨电极、陶瓷等在高温、高真空条件下进行烧结处理，也可在充入保护气氛情况下烧结。设备发热体采用经过纯化处理的高纯石墨碳棒发热，保温层采用复合型石墨碳毡（经高温2200℃处理，在使用过程中挥发量少）、受撞击后不容易碎、受命长、隔热性好能减少能耗。 2、本设备中水冷电极和电气连接装置专利申请已获批准，实用新型名称：一种真空炉用低电压大电流水冷电极, 专利号：ZL 2007 20069725.1。实用新型名称：一种大电流电气连接装置，专利号：ZL 2007 2 0066936.X。 3、电炉壳体采用数控自动焊接设备进行焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求。 4、采用国内最先进的氦质谱检漏仪进行压升率检测，可保证技术指标的可信和精确，压升率指标小于国标的最小值。 5、炉壳、炉盖及炉底等内表面均经精密抛光，光洁度优于ΔΔ6。 6、由于设备高度集成化，出厂检验合格后所有水管及电缆线均己联接完毕，调试时只需对位插上，故安装方便调试周期短，一次调试成功率100%。 7、采用PLC控制，配合仪表及传感器可实现全自动运行，除了炉底升降、装卸料舟（桶）、炉底锁紧等动作外，其余如抽真空、真空阀门切换、到真空后升温、充气排气、冷却到温声光提醒可以出料等均可实现自动运行。设备的还保留手动模式，确保设备可靠性。 8、此设备占地小，产量高，平均能耗低，减少操作人员，大大降低生产成本。 三、真空煅烧炉参数 型号 炉膛尺寸 (直径×高度)mm 外型尺寸 （长×宽×高）mm 加热功率/电机功率 KW/ KW 真空度 MPa 精度 ±℃ TDRG-L1 φ500×600 1200×1800×2100 18/2.2 -0.08 1 TDRG-L2 φ600×800 2200×2000×2300 21/3 -0.08 1 TDRG-L3 φ800×1000 2600×2300×2500 27/4 -0.08 1 TDRG-L4 φ1000×1200 2800×2500×2700 32/4 -0.08 1 TDRG-J1 600×400×400 1600×1200×1000 18/2.2 -0.08 1 TDRG-J2 800×600×600 1800×1300×1100 21/3 -0.08 1 TDRG-J3 1000×800×600 2100×1500×1300 27/4 -0.08 1 TDRG-J4 1200×800×800 2100×1500×1600 32/4 -0.08 1 TDRG-W1 φ500×600 2000×1000×1300 18/2.2 -0.08 1 TDRG-W2 φ600×900 2400×1100×1600 21/3 -0.08 1 TDRG-W3 φ800×1200 2600×1200×1800 27/4 -0.08 1 TDRG-W4 φ1000×1500 2800×1400×2000 32/4 -0.08 1 注：可根据用户要求另行设计制造，更多规格及参数和详细技术方案请来电咨询！