从传统熔铝炉看炉业革命

　　关于台车燃气炉、铝合金淬火炉和模具预热炉这些新型锅炉大家对他们都有很多认识，对于性能也及其了解，那么在工业技术没有这么发达的时候，锅炉又是什么样的呢？今天我们来说说以前的锅炉，看看现在的锅炉发生了多大的改变。
传统坩埚熔铝炉缺点：
1、传统坩埚炉的炉膛采用保温砖砌筑而成。目前保温砖质量良莠不齐，保温效果相差甚远，即使最好的保温砖导热率也相当高，这是传统坩埚电炉能耗高的本质原因。这种炉膛砌缝多，隔丝砖、胶泥、保温砖热胀系数不一，炉膛反复加热就会出现裂纹，进一步降低了保温性能，增加能耗。新炉使用时要长时间烘炉，使用不方便。
2、传统熔铝炉保温材料一般使用硅酸铝散棉、膨胀珍珠岩等，这类材料保温性能差，高温收缩严重，无法起到真正保温效果。
3、传统熔铝炉发热体基本采用低价位的铁铬铝加热体，发热效率低，温度低，安装固定位置一般采用瓷管引出，一般都没有任何防护，这个位置热散失严重，加剧能耗损失，增加电耗。
4、传统坩埚炉控制元件基本是接触器和普通温控仪，电炉温度控制不准，过温严重，既降低了发热体使用寿命，又增加电耗，无法满足现代温度控制高要求的需求。
5、传统熔铝炉使用的坩埚一般为粘土石墨坩埚或普通铸铁坩埚，不但导热差，使用寿命也短，很大程度上增加了使用成本，加大电耗。
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