供热采暖 “杨哥，都八点了，你怎么还没走？”
“哦，今天引风机改造要抢进度，得连夜干，晚上风大，我得再盯一会儿。”
在工友的提醒声中，杨连福下意识的紧了紧衣领，可他的目光始终没有离开正在起吊的引风机外壳。
“五一”节前，白城发电公司锅炉主管杨连福负责的2号炉引风机改造工程正式启动。这已是他连续5个晚上守在施工现场了。
在杨连福的心里，这些设备如同自己的“孩子”一样，需要呵护备至，他把单位当成了“家”。为此妻子常怪怨他：“你每天在单位陪设备的时间，要比在家陪自己孩子的时间多。”
杨连福对锅炉备加关心，多年来他提出了许多设计方面的合理化建议，并在安装中得以实施。诸如磨煤机下架体改造，一次风粉管加装保温，烟风道补偿器和煤斗内衬改造等。他在锅炉“四管”检修中，提出的“逢停必检”理念，为公司1号机组创造了全年连续稳定运行的新纪录。这些改造项目，为机组最终创鲁班奖奠定了扎实的基础。
平常不善言语的杨连福，在心里装满了两台660MW的发电机组的安全运行，只要现场设备出现故障，不管严寒酷暑，还是白天黑夜，他都会风雨无阻的第一个赶到现场。
2009年，有杨连福参与的空冷岛喷淋装置改造工作投运后，为了减少厂用电消耗，他通过技术攻关，提高了机组背压，降低了煤耗，年节约标煤1600～2100吨。按500元/吨计算，每年可为公司节约资金80～100万元。
2012年，杨连福又在锅炉空气预热器上做起了文章。经过一个多月的现场蹲守，他制定出了空预器密封技术改造等相关措施，并利用对2号机组B级检修期间，顺利完成了改造，使空气预热器漏风率降至7%以下，在降低厂用电率的同时，提高了锅炉的生产效率。
工作中，杨连福坚持设备维护要“以修为主、以换为辅”的原则，能修复使用的决不更换新备件。
磨煤机是锅炉专业磨损较大设备系统，每年需投入大量资金进行维修。现在国内多数电厂图方便省力，多采用更换研磨件的方式来提高磨煤机的使用率。更换一套研磨件要75万，而修复一套却不超过25万，这中间相差50多万。
这种情况一直令杨连福十分心疼。他总琢磨着要干点啥。想到不如干到，可修复一个重达数吨的磨辊需要5个工人不间断的工作3天，仅一台磨煤机就有三个磨辊。为了节省这50万元，杨连福不辞辛苦，连续加班加点，把家安在了车间，带领磨煤机修复小组，对研磨件进行了七次大修，累计为公司节约维修资金350万元。