日本的技术和经验应该可以为中国的环境治理提供帮助。然而，日本企业现在在中国的存在感却低得出乎意料。除了技术之外，还需要准确把握需求和拥有人脉等综合实力。
恐怕不少人都觉得：“饱受污染困扰的中国肯定非常渴望得到日本的环保技术和经验”。但这可以说只是日本的一厢情愿。
以钢铁厂等用来清除废气中有害的SOx(硫氧化物)的脱硫装置为例。这个领域曾经是日本的看家本领，但现如今，在中国市场上，中国企业的份额占到了9成。九州大学副教授堀井伸浩一针见血地指出：“日本企业一败涂地。中国产品的价格明显低于日本产品，而且性能毫不逊色”。
这意味着，日本的产品即使技术实力和品质再好，如果没有明显的优势，也无法被中国市场所接受。从1990年代开始，通过国际合作，日本向中国提供了许多环保技术。但之后都没有顺利建立起业务。这是因为日本企业在按照中国的情况调整设计、压缩成本方面没有做出足够的努力。
有一个明显的例子。一家中国企业曾经与日本的重工企业合资生产工厂
解除合资关系的理由是“日本企业非要从日本进口已经可以在中国采购的部件。既不愿意降低材料规格，也不答应修改设计。这样的产品在中国卖不出去”。
日本企业拥有曾经战胜过严重公害的高超技术和经验，怎样才能使其贴合中方的需求?通过与客户企业合资，川崎重工业成功解决了这一课题。
中国内陆的安徽省芜湖市。距离市中心30分钟车程，坐落着一座巨型工厂，厂里堆满了用来制造锅炉的钢管，1根就长达10米。几十名工人伴着四溅的火花，进行着焊接操作。
这里是川重与海螺创业(芜湖市)成立的合资工厂，海螺创业的旗下拥有规模居世界第二的国有水泥企业。合资工厂利用川重的技术，制造的产品是回收水泥工厂的废热进行发电的
这种设备的特点是可以使水泥工厂的用电量减少到原来的三分之二，而且只需两年即可收回投资。
川重通过合资公司与客户反复讨论，按照中国的水泥工厂的配置和生产方式，采用适合的设计和价格低廉的中国国产材料。开发出了成本低、面向中国市场的产品。设备制造完成后首先在海螺的水泥工厂中安装，在彻底排除问题之后，再向其他水泥公司推销。
川重与海螺的交往源自于中日之间的国际合作。1995年，作为日本新能源产业技术综合开发机构(NEDO)开展的国际合作事业的一环，川重向海螺提供了节能设备。当时的海螺只拥有一条生产线，还是一家小规模的水泥企业。
但当时中国的电价低，节能设备的需求没有继续扩大。海螺搭上经济发展的快车，势如破竹般地实现了快速增长。那时，因为供电能力不足等原因，中国各地纷纷遭遇严重的电力短缺。在川重的节能设备上尝到甜头的海螺于2005年做出决定，向川重发了大笔订单。
没过多久，两家公司产生了成立水泥工厂节能设备合资公司的想法。当时，日本的水泥行业正好遭遇发展的平台期。川崎设备系统的社长林敏和当机立断：“技术放着不用早晚会过时。还不如拿到中国去”。
成立合资公司后，海螺继续大量订购。看到海螺的业绩不断扩大，竞争对手也纷纷来求购节能设备。合资公司总经理关和幸透露说：“身为行业领头羊的海螺既是最大客户，也是合作伙伴，销售开展比较轻松。”
即便是对于海螺，向合资公司采购也好处多多。海螺创业的总经理纪勤应说：“与中国企业的产品相比，性能和价格虽然都高，但利润会从合资公司返回到我们，就结果而言，反而降低了采购成本。”
川重在成立合资公司的第一年就收回了投资。合资公司的年销售额高达300亿日元，带来了丰厚的分红收入。而且，两家公司的信赖关系深厚，新业务不断涌现。现在，合资公司还生产脱硝装置，以及使用垃圾焚灰作为水泥原料的设备。