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品牌:郑州晶彩强化炉厂
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加工强化玻璃的条件：
　　为了保证玻璃夹胶后的最佳效果，建议玻璃表面温度须达到120℃以上。如气温保持在130℃，根据不同玻璃厚度，保温时间控制在20分钟—50分钟（参考范围）。
　　为保证气泡的彻底排除，建议合片后、加热前真空冷抽2-5分钟，真空压力须达到700mmHg以上，且须保持真空过程结束后玻璃表面温度降至50℃时方可停止真空。
　　为保证最佳透明度，除加工最高温度须保正外，在冷却过程中，冷却越快透明度越好。玻璃切割后要进行边部处理，防止玻璃碎屑附着引起气泡。
　　玻璃表面应清洁干燥，不洁净的玻璃会影响附着力及透明度。
　小强化夹胶炉配置如下
外形尺寸： 1.6米×长3.2米×高2.2米
可做玻璃尺寸： 1.25米×长2.6米
总功率 18KW
额定电压： 380V（3相电）
工作台（真空床数目） 1个工作台
真空泵 2X.4L（外形尺寸：630*390*420mm）
控制箱 1台（JXF1型）挂墙式控制箱
循环风机 2台
真空袋 2片（硅胶板）

郑州晶彩科技发展有限公司

强化玻璃设备工艺与安全操作注意事项
一、强化玻璃加工工艺：
1．擦净玻璃污点灰尘，保持干燥（建议用酒精，易挥发）
2．摆置好玻璃和胶片，合并硅胶袋。（在玻璃摆置合并完以后，玻璃四周要放丝网，比如，麻袋片。利于抽真空和防止玻璃边划破硅胶袋。）
3.合并胶袋，启动真空泵，先冷抽1-2分钟，使真空值达到0.090Mpa以上。再推进加热箱。
二、常见问题分析与解决方案：
1．气泡：（玻璃表面平整度差）【胶片厚度大于两块玻璃重叠变形尺度】
（胶片没有完全熔化）【提高箱内温度或延长保温时间】
（过早停止抽真空）【温度降到50℃以下才可停止抽真空】
（真空袋漏气）【更换硅胶袋，保障真空泵运行，使真空度达到0.090Mpa】
2．脱胶：（加工温度或保温时间不够）【按工艺要求加工】
（玻璃表面不干净）【清洁玻璃表面污垢】
（胶片失效）【确保胶片在有效期使用，开封后尽快用完】
3．自爆：（冷却时散热不均匀）【冷却时玻璃用木条隔开，利于均匀散热】
4．透明度不够：（加热温度不够）【提高加热温度，确保玻璃的温度达到所需温度】
备注：1储存时防止成品重压。
2箱体温度设定范围：（上限值：115℃下限值：110℃）
玻璃温度设定范围：（上限值：100℃下限值：90℃），此范围为最佳温度范围。

安全操作注意事项：

1．摆置玻璃和用刀片裁胶片时防止玻璃边和刀片划破红色硅胶袋。

2．时常要保持各类耗材和麻袋片的干燥度，防止过潮在加热时产生水蒸气导致有气泡产生。

3．每次开机加工玻璃前必须将抽真空管内的微量水排放干净，（尽可能减少真空泵内进入过多的水蒸气与真空泵油混合。真空泵油自安装日起务必在半月以内更换新油，日后每隔几天将泵内的油和水的混合物放出后沉淀将油和水分离，做好观察和保养措施），然后检查管道各连接处是否完好，确保不漏气。
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