涂料原料讯：据专家介绍，巴陵石化现有600多个生产一线班组。1月初，该公司经层层推荐和集体评定15个2013年度先进班组予以表彰。这批“明星班组”竞相比学赶帮超，驱动团队成员齐抓安全生产、共促挖潜增效，充分发挥企业“细胞”作用。炼油事业部苯乙烯车间操作二班8名成员在被评为集团公司技术能手的班长刘国政带领下，加强对节能型苯乙烯生产新技术的学习，完善规章制度，不折不扣执行，2013年避免多起装置事故，降低能耗、物耗，优化风机运行节能价值7万元，在车间班组综合排名第一。
环己酮事业部环己酮车间操作四班有班员21人，他们精心优化工艺运行，根据车间要求拓展节能降耗空间，不仅实现优质化纤级环己酮的高产零事故，质量控制合格率100%，全年累计降低苯、环己烷、碱等消耗价值220多万元。据专家介绍，合成橡胶事业部SBS车间202工号四班坚持“每一粒胶都是承诺”的理念，狠抓安全优质生产。17名班员克服3种新牌号绿色环保热塑橡胶SBS产品质量指标难控制等困难，全年生产各类牌号SBS产品3.4万多吨，成品合格率100%，产量居工段首位，为工厂这套全球单套产能最大SBS装置年产量达17.57万吨创历史新高贡献了力量。
环氧树脂事业部树脂车间3万吨装置操作二班多次被评为事业部“明星班组”。2013年，他们为装置节能减排、工艺优化、设备改造提合理化建议“金点子”22条。将盛装废聚物的“树脂桶”变“废袋”建议实施后，一年可节省费用10多万元。在检修中，班组7名员工回收利用旧螺杆200多套，旧阀门20多台，做到了厉行节约。己内酰胺事业部原料车间站台一班在车间7个班组建设竞赛中总分第一，出色完成所有原材料接卸任务。从2013年7月起，根据总部资源调配的统一部署，己内酰胺生产主要原料纯苯运输方式改变，站台一班累计接卸纯苯超过2.4万吨，创最高卸车纪录，其它接卸的10多种物料中，有9种物料的接卸量也较往年大幅增加。
据专家介绍，化肥事业部合成车间仪表班是公司“十佳学习型班组”。2013年春节期间，全班员工放弃休假，全力投入装置抢修。及时发现和处置两起重大隐患。在6月份大检修和仪表电缆改造中，他们加班加点，统筹安排，共清理旧电缆、敷设电缆1300多根，近26万米，为装置检修后一次开车成功打下了坚实基础。与此同时，动力事业部汽机车间运行一班、供排水事业部取水车间运行三班、热电事业部锅炉车间运行二班、供销部道仁矶储运车间充装班、物装部物流配送车间配送一般班、技术中心己内酰胺分析站成品班等先进班组也在本职工作中都有上佳表现。